批量订货前什么时候要订样品，什么时候不需要

型号和图纸不能完全描述质量的地方，就需要样品。这包括“现场见分晓”的耗材：成型毛毯、干燥网、刀具、密封件。还包括按您的图纸生产的零件，以及向新工厂下的第一单。带目录型号的标准部件不需要样品：轴承或电动机，按制造商的目录，用型号就已经描述清楚了。样品的关键，不在于对方寄来了，而在于：确认之后，它就成为标准样，整批货都按它来验收。

什么时候需要样品，什么时候不需要

分界线不在于零件的价格，而在于一个问题：能否凭型号和产品说明书检验这件产品？能，样品就是多余的一步。如果质量只有在使用中才看得出来，没有样品，整批货就成了赌博。

还有一种介于其间的情况：标准部件，但来自陌生的工厂。型号描述了产品，却不能说明工厂是怎样制造它的。这时，样品作为对工厂的检验就有用了：从中可以看出加工质量、包装，以及工厂的回答与它发来的资料是否一致。

样品带来什么

• 批量前的检验。 对图纸理解有误或材料有问题，在一件上就发现，而不是在一百件上才发现。
• 在您的机器上试验。 把毛毯、刀具或网装到产线上，看实际使用的效果。
• 给工厂的标准样。 工厂能看到您确认的究竟是哪一件产品。
• 用于检验的标准样。 工厂里的检验员拿批次与样品对照，而不是与文字描述对照。
• 争议中的依据。 如果批次与确认过的样品不同，可以看出来，也可以测量。

怎样确认样品，使它成为标准样

只是在仓库里放过的样品，什么也证明不了。要让它起作用，就要把手续办好。

1. 用书面方式写明要求。 带公差的尺寸、材质、硬度、质量、颜色——一切能测量的内容。样品是对描述的补充，而不是代替。
2. 检查并试验。 测量尺寸；如果是耗材，就装到机器上试用。
3. 如果不合适，要说明究竟哪里不合适。 由工厂重做样品。样品没有被接受之前，不要启动批量。
4. 书面确认。 在样品和随附单上签字并注明日期：订单号、日期、材质牌号、要求。
5. 封样并分开保存。 通常做若干件完全相同的样品。一件留在工厂，一件由检验批次的人保管，一件留给您。
6. 在合同中引用样品。 加上一句“批次应符合某年某月某日确认的样品”，样品就成了交货条件。

样品帮不上忙的时候

• 样品由最好的师傅手工做成，而批次是流水线生产。所以批次在发货前也要检验，与标准样对照。
• 样品没有公差。 “与样品一致”而没有数字，很容易被反驳：工厂会说，差别在正常范围内。
• 大型设备。 机床没法以样品的形式寄来。这时靠的是照片、车间视频、试验报告和在工厂的检验。
• 样品来自另一批原料。 对毛毯和橡胶来说，原料很重要。请问清楚：订单用的是不是同一批材料。

一批货里要检验多少件

确认过的样品，说明了拿什么来对照。批次里拿多少件来对照，要单独决定。按国际通行做法，验收检验的抽样按 ISO 2859-1 确定：抽样方案根据批量、检验水平和双方约定的可接受质量水平（AQL）来选择。该标准是收费的，所以这里没有放表格。检验水平最好提前写入合同。

我们的做法

• 下单之前，我们把查到的情况发给您：照片、参数，以及工厂对您所提问题的答复。
• 需要由工厂回答的事项——材质、型式、公差——我们向工厂询问，并把工厂的原话转达给您，而不是我们自己的推测。
• 批次在发货前由我们到工厂查验：是不是这个东西、数量对不对、型式对不对。检验报告和照片会发给您。