石棉水泥瓦生产线由哪些机器组成，什么先磨损

石棉水泥瓦生产线由若干道工序组成，每道工序的磨损各不相同。原料先配制、研磨，纤维松解成料浆，成型机把板坯一层层抄取出来，压机将其压实，之后是养护、脱模、蒸压釜和切割。最先损坏的，是同潮湿的磨蚀性料浆或板坯本身接触的部件：成型毛布、网笼滤网、刀具、辊轴轴承、料浆泵。下面按板坯行进的顺序，讲每一段该看什么。

生产线的构成

大多数石棉水泥板和纤维水泥板生产线，采用抄取法（哈氏法，Hatschek）。这种方法最初是为石棉水泥发明的，今天无石棉的板材也用它来生产。原理是：板不是整块浇注出来的，而是由很薄的一层层叠成。

浆槽里装着液态料浆，网笼在其中转动。水从网面滤走，网面上留下一层由纤维和水泥构成的薄膜。一条环形毛布从网笼上方走过，把这层薄膜一槽接一槽地带走。随后毛布载着这一层经过真空箱，真空箱把水吸出。在成型辊（大辊筒）上，薄层一层绕着一层缠绕，直到达到所需厚度。之后把板坯从辊筒上切下，送往下一工序。

制造商的说明和有关这台机器各部件的专利，对它的描述都是这样。各厂家的细节不同：浆槽的数量、毛布的传动方式、吸水的布置。

逐道工序：哪里磨损什么

这张表讲的是一般规律，而不是某一条具体生产线的清单。设备的组成取决于产品：波瓦、平板、管材。部件及其易损件的确切清单，由建造您这条生产线的工厂提供。

什么先磨损，为什么

成型毛布。 这是抄取法机器的主要易损件。毛布在湿的状态下工作，不断受到辊子挤压和清洗。时间长了，它被水泥颗粒堵塞，透水变差，开始在板面上留下痕迹。毛布是比其他部件更换得更勤的。怎样选型、凭哪些迹象更换，另有专文讲解。

网笼滤网。 滤网始终浸在磨蚀性料浆里。如果它破了或堵了，网笼上的料层就铺得不均匀，板的厚度就不一致。

刀具。 湿板坯的边用圆盘刀切边。硬质合金比普通钢耐用，但也会变钝、崩刃。钝刀切边时是撕裂，而不是干净利落地切断。

辊轴轴承。 成型机上的辊轴很多，都在潮湿环境里工作。如果轴承防水不好，寿命会急剧缩短。轴承的型号，要把圈上的全部字符，连同字母一起完整抄下来。

料浆泵。 含砂和水泥的料浆会磨损泵的叶轮和泵壳。轴封开始渗漏。

出厂时测什么

成品板按产品标准检验。在欧洲，是关于波形纤维水泥板的 EN 494。关于长波瓦的国际标准 ISO 9933 已于 2011 年废止，由 ISO 10904 取代。这些标准规定了板材的技术要求、试验方法、标识和验收条件。从其信息页看，ISO 9933 不适用于石棉水泥板。哪项标准适用于您的板材，请以板材销售所在国的规定为准。标准本身是收费的；它们的用途，在公开的信息页上有说明。

对机械人员来说，这里有实际的用处。如果板的厚度或强度开始跑偏，原因往往不在配方，而在机器：毛布堵了、滤网破了、辊轴下沉了。

怎样管理备件库存

建一本台账：日期、工序、部件、停机原因、换上了什么。几个月后，就能看出哪些品项更换得更频繁。毛布和滤网是按您机器的幅宽制作的，刀具按您的安装尺寸定制。这类品项值得放在仓库里：城里一天之内买不到。怎样编制这样的备品备件库存，在关于产线备件的文章里有讲。

我们的做法

• 纤维水泥板和石棉水泥板生产线、它们的部件和成型毛布，由新汇波（Xinhuibo）工厂制造，其品项已在目录里。要替换一个磨损的部件，可以向它询问，方式同整条生产线一样。
• 按型号、图纸或部件照片，我们向生产厂家查找品项。查到的结果，连同价格、照片和参数，在下单之前发给您。
• 批次在发货前由我们到工厂查验：型号、尺寸、批次、包装。
• 安装指导和开机投产由生产厂家负责。我们负责安排其工程师出差、翻译和进入现场。